Οι σανίδες με όψη μελαμίνης είναι κατασκευασμένες από μοριοσανίδες,MDF, μπλοκ σανίδα και κόντρα πλακέ που είναι κολλημένα μαζί με την επιφάνεια.Οι όψεις επιφανείας είναι κυρίως εγχώριες και εισαγόμενες μελαμίνες.Λόγω της αντοχής τους στη φωτιά, της αντοχής στη φθορά και της αδιάβροχης επεξεργασίας εμποτισμού, το αποτέλεσμα χρήσης είναι παρόμοιο με αυτό του σύνθετου ξύλινου δαπέδου.
Πλακέτα μελαμίνης η οποία είναι μια συνθετική σανίδα με εμποτισμένο με μελαμίνη αυτοκόλλητο χάρτινο καπλαμά.Είναι μια διακοσμητική σανίδα που κατασκευάζεται με εμβάπτιση χαρτιού με διαφορετικά χρώματα ή υφές σε κόλλα ρητίνης μελαμίνης, στεγνώνοντας σε ορισμένο βαθμό ωρίμανσης και στρώνοντάς την στην επιφάνεια μοριοσανίδων, ινοσανίδων μέσης πυκνότητας, κόντρα πλακέ, μπλοκ, σανίδας πολλαπλών στρώσεων. , ή άλλη σκληρή ινοσανίδα, μετά από θερμή πίεση.Στη διαδικασία παραγωγής, συνήθως αποτελείται από πολλά στρώματα χαρτιού και η ποσότητα εξαρτάται από τον σκοπό.
Μουλιάστε το διακοσμητικό χαρτί σε διάλυμα μελαμίνης και στη συνέχεια πιέστε το πάνω του με ζεστό πάτημα.Έτσι, η αδιάβροχη σανίδα που χρησιμοποιείται για έπιπλα ονομάζεται γενικά σανίδα προστασίας από την υγρασία μελαμίνης.Η ρητίνη μελαμίνης φορμαλδεΰδης είναι ένα διάλυμα με εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε φορμαλδεΰδη, το οποίο είναι φιλικό προς το περιβάλλον.Αυτός ο τρόπος κόλλησής του όχι μόνο δεν προκαλεί δευτερογενή ρύπανση, αλλά μειώνει και την απελευθέρωση του υποστρώματος στο εσωτερικό του.Αυτή η μέθοδος θεραπείας έχει αναγνωριστεί από πολλούς ανθρώπους και ως επί το πλείστον γίνεται με αυτόν τον τρόπο.
Η συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία επεξεργασίας για καπλαμά μελαμίνης είναι η διαδικασία θερμής συμπίεσης.Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας θερμής έκθλιψης, υπάρχουν τρεις παράγοντες επεξεργασίας που θα επηρεάσουν το τελικό αποτέλεσμα της.Αυτοί οι τρεις παράγοντες είναι ο χρόνος της θερμής συμπίεσης, η θερμοκρασία της θερμής συμπίεσης και η κατάλληλη πίεση.
Τρία στοιχεία της διαδικασίας θερμής πίεσης γιαΜελαμίνηΧαρτί
Ζεστός χρόνος συμπίεσης: Το μήκος της εξαρτάται από τον ρυθμό σκλήρυνσης και τη θερμοκρασία θερμής συμπίεσης της ρητίνης μελαμίνης, συνήθως εντός 40-50 δευτερολέπτων.Ο μεγάλος χρόνος μπορεί να προκαλέσει υπερβολική σκλήρυνση της ρητίνης, απώλεια ελαστικότητας και να προκαλέσει εύκολα ρωγμές ή εσωτερική πίεση στο προϊόν, με αποτέλεσμα ρωγμές και στρέβλωση κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας.Εάν ο χρόνος είναι πολύ μικρός και η σκλήρυνση της ρητίνης δεν είναι επαρκής, είναι εύκολο να παραχθεί το φαινόμενο της συγκολλητικής σανίδας και επηρεάζει τις φυσικές και χημικές λειτουργίες της επιφάνειας του προϊόντος, επηρεάζοντας την ανθεκτικότητα του προϊόντος.
Θερμοκρασία θερμής πίεσης:παίζει κυρίως καταλυτικό ρόλο στη χημική αντίδραση της ρητίνης μελαμίνης, δηλαδή επιταχύνει τη σκλήρυνση.Σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής και την εμπειρία του συγγραφέα, η θερμοκρασία της θερμής πιεσμένης πλάκας είναι πιο κατάλληλη στους 145-165 ℃.Η υψηλή θερμοκρασία βοηθά στο ξεκαλούπωμα μετά το πάτημα και μπορεί να συντομεύσει την περίοδο θερμής συμπίεσης και να αυξήσει την παραγωγή.Ωστόσο, η υπερβολική θερμοκρασία εμποδίζει τη ρητίνη να ρέει ομοιόμορφα και να στερεοποιείται, με αποτέλεσμα μικρούς πόρους στην επιφάνεια της σανίδας.
Aκατάλληλη πίεση: Μπορεί να εξασφαλίσει έναν καλό συνδυασμό μεταξύ του υποστρώματος και του χαρτιού μελαμίνης.Υπό τη δράση της κατάλληλης θερμοκρασίας και πίεσης, η ρητίνη στο χαρτί μελαμίνης λιώνει και στερεοποιείται, σχηματίζοντας μια κλειστή και πυκνή επιφάνεια.Μπορεί επίσης να γεμίσει τους ασταθείς μικρούς πόρους στην επιφάνεια του υποστρώματος.Όταν η πίεση είναι γενικά 2,0-3,0 MPa, συνιστάται η χρήση χαμηλής πίεσης όσο το δυνατόν περισσότερο χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα του προϊόντος, κάτι που είναι ευεργετικό για τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, του υδραυλικού λαδιού και της εσωτερικής δομής του υποστρώματος.Αλλά η πολύ χαμηλή πίεση επηρεάζει την αντοχή συγκόλλησης και την ικανότητα ροής ρητίνης μεταξύ του υποστρώματος και του χαρτιού μελαμίνης.
Σύνθεση:
Η μελαμίνη «είναι μια από τις κόλλες ρητίνης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αυτού του τύπου σανίδων.Χαρτί με διαφορετικά χρώματα ή υφές εμποτίζεται στη ρητίνη, στεγνώνει σε ορισμένο βαθμό ωρίμανσης και στη συνέχεια τοποθετείται στην επιφάνεια της μοριοσανίδας, της ινοσανίδας μέσης πυκνότητας, της σανίδας και του κόντρα πλακέ.Είναι μια διακοσμητική σανίδα που κατασκευάζεται με θερμή πίεση και η τυπική ονομασία είναι τεχνητή σανίδα από καπλαμά χαρτιού με αυτοκόλλητη μελαμίνη εμποτισμένη με μελαμίνη.Γενικά αποτελείται από επιφανειακό χαρτί, διακοσμητικό χαρτί, χαρτί επικάλυψης και χαρτί κάτω.
1.)Το επιφανειακό χαρτί τοποθετείται στο επάνω στρώμα της διακοσμητικής σανίδας για την προστασία του διακοσμητικού χαρτιού, καθιστώντας την επιφάνεια της σανίδας εξαιρετικά διαφανή μετά από θέρμανση και πίεση.Η επιφάνεια της σανίδας είναι σκληρή και ανθεκτική στη φθορά και αυτός ο τύπος χαρτιού απαιτεί καλή απόδοση απορρόφησης νερού, καθαρό και λευκό και διαφανές μετά τη βύθιση.
2.) Διακοσμητικό χαρτί, γνωστό και ως χαρτί ξύλου.Έχει χρώμα βάσης ή χωρίς βασικό χρώμα και τυπώνεται σε διάφορα σχέδια διακοσμητικού χαρτιού.Τοποθετείται κάτω από το επιφανειακό χαρτί, κυρίως για διακοσμητικούς σκοπούς.Αυτό το στρώμα απαιτεί το χαρτί να έχει καλή καλυπτική ισχύ, εμποτισμό και απόδοση εκτύπωσης.
3.)Το χαρτί καλύμματος, γνωστό και ως λευκό χαρτί τιτανίου, τοποθετείται γενικά κάτω από το διακοσμητικό χαρτί όταν κατασκευάζονται ανοιχτόχρωμα διακοσμητικά πάνελ για να αποτραπεί η διείσδυση του κάτω στρώματος φαινολικής ρητίνης στην επιφάνεια.Η κύρια λειτουργία του είναι να καλύπτει τις χρωματικές κηλίδες στην επιφάνεια του υποστρώματος.Επομένως, απαιτείται καλή κάλυψη.Τα παραπάνω τρία είδη χαρτιού είναι αντίστοιχα εμποτισμένα με ρητίνη μελαμίνης.
4.)Το χαρτί κάτω στρώσης είναι το βασικό υλικό των διακοσμητικών σανίδων, το οποίο παίζει μηχανικό ρόλο στον πίνακα.Είναι εμποτισμένο με κόλλα φαινολικής ρητίνης και στεγνώνει.Κατά την παραγωγή, μπορούν να προσδιοριστούν πολλά στρώματα με βάση το σκοπό ή το πάχος του διακοσμητικού πίνακα.Κατά την επιλογή αυτού του τύπου επίπλων πάνελ, εκτός από την ικανοποίηση του χρώματος και της υφής, η ποιότητα εμφάνισης μπορεί επίσης να διακριθεί από πολλές πτυχές.Είτε υπάρχουν λεκέδες, γρατσουνιές, εσοχές, πόροι, ομοιόμορφο χρώμα και λάμψη, είτε υπάρχουν φυσαλίδες, είτε υπάρχουν τοπικά σκισίματα χαρτιού ή ελαττώματα.
Πόσες σανίδες με όψη μελαμίνης;
Μοριοσανίδα με όψη μελαμίνης
MDF με όψη μελαμίνης
Κόντρα πλακέ με όψη μελαμίνης
Απόδοση διακοσμητικής σανίδας μελαμίνης:
1. Μπορεί ελεύθερα να μιμηθεί διάφορα σχέδια με έντονα χρώματα και να χρησιμοποιηθεί ως καπλαμάς για διάφορες τεχνητές σανίδες.Έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και καλή αντοχή στη θερμότητα.
2. Έχει μέση αντοχή στα χημικά και μπορεί να αντισταθεί στην τριβή γενικών διαλυτών όπως οξέα, αλκάλια, έλαια και αλκοόλ.
3. Η επιφάνεια είναι λεία και εύκολη στη συντήρηση και στον καθαρισμό.Η σανίδα μελαμίνης έχει εξαιρετικές ιδιότητες που δεν μπορούν να συνδυαστούν με φυσικό ξύλο, γι' αυτό χρησιμοποιείται συχνά σε εσωτερικά κτίρια και στη διακόσμηση διαφόρων επίπλων και ντουλαπιών.
Η σανίδα μελαμίνης είναι ένα υλικό διακόσμησης τοίχου.Κοινές προδιαγραφές: 2440mm × 1220mm, πάχος 8mm -25mm.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:
Τα πλεονεκτήματα τουόψη μελαμίνηςσανίδαείναι: επίπεδη επιφάνεια, λιγότερη παραμόρφωση λόγω του ίδιου συντελεστή διαστολής και στις δύο πλευρές της σανίδας, φωτεινό χρώμα, πιο ανθεκτική στη φθορά επιφάνεια, αντοχή στη διάβρωση και οικονομική τιμή.
Το μειονέκτημα αυτού του τύπου σανίδων είναι ότι είναι επιρρεπές σε ρωγμές στις άκρες κατά τη σφράγιση των άκρων και μπορεί να σφραγιστεί μόνο ευθεία χωρίς αιχμηρές άκρες.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-28-2023